SMT工廠的貼片加工價格之所以各不相同，也是由于不同的板子在SMT貼片加工中的生產難度、生產效率的不同而導致的，一塊合格的PCB通常都會進行很多有利于后續生產的加工，下面SMT工廠佩特精密給大家簡單介紹一下貼片加工對PCB的常見要求。]

一、工藝邊

大多數PCB在生產加工過程中都會選擇加上工藝邊，雖然由于增加了PCB面積而導致制板費用會更高一些但是對于后續的生產加工來說工藝邊也是重要工藝之一。為了防止PCB出現翹曲變形等不良現象和更好的進行傳送，工藝邊通常是加在長邊上。

二、防呆

為了避免在SMT貼片加工過程中出現板子放反等一系列反應，需要在PCB上做防呆設計，并且MARK點也需要做相應的設計。

三、MARK點

MARK點的設置在PCB制板中是不可或缺的一環，并且也是很需要注意的一點。

1、位置

MARK點的位置主要和機器設備相關，不同的工廠標準可能也不盡相同，通常是設置兩個及以上的標準點而且是設置在對角兩端，距離越遠越好，并且MARK點的直徑在1.0mm以上、中心點與板邊距離3mm以上。

2、可讀性

MARK點的可讀性指的是在SMT工廠的貼片加工過程中設備能夠在盡可能短的時間內識別到MARK點的中性位置。可讀性通常取決于MARK點的形狀和周圍的對比度，一般Mark 點中心的標記點為金屬銅箔，直徑1.0mm，周圍空曠對比區直徑3mm，并且3mm范圍內不允許有絲印、焊盤或V-Cut 等。

3、防呆性

PCB如果做了防呆性設計的話那么MARK點也需要進行防呆處理。

四、翹曲

  POB翹曲會直接影響到SMT貼片加工的貼裝精度，并且在傳送帶的傳送過程中也會影響傳送的平穩性，所以PCB的翹曲程度是越小越好。

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