SMT加工廠的貼片加工中有許多種生產(chǎn)原材料的參與，焊膏就是其中不可或缺的一種，并且焊膏的質(zhì)量會直接影響到SMT貼片加工的焊點可靠性、使用壽命等參數(shù)。對于不同的產(chǎn)品由于出發(fā)角度不同對于焊膏的選擇也是不同的，比如說加工工藝、成本、可靠性等。下面SMT加工廠佩特精密給大家簡單介紹一下在貼片加工中焊膏要如何進(jìn)行選擇。

一、分清產(chǎn)品定位、區(qū)別對待

1、產(chǎn)品附加值高、對于穩(wěn)定性要求高的可以選擇高質(zhì)量的焊膏（R級）。

2、在實際的使用中產(chǎn)品在空氣中暴露時間長，為了維持產(chǎn)品使用可靠性和使用壽命對于焊點有抗氧化要求的可以選擇抗氧化焊膏（RA級）。

3、產(chǎn)品低端、消費品，對產(chǎn)品質(zhì)量要求不高的，選擇質(zhì)量差不多價格低的錫膏（RMA）。

二、器件材質(zhì)及PCB焊盤材質(zhì)

1、PCB焊盤材質(zhì)為鍍鉛錫的應(yīng)選擇63Sn/37Pb的錫膏。

2、可焊性較差的器件應(yīng)采用62Sn/36Pb/2Ag。

三、不同工藝的區(qū)別選擇

1、SMT加工廠中無鉛工藝通常選擇Sn-Ag-Cu合金焊料。

2、免清洗產(chǎn)品選擇弱腐蝕性的免清洗焊膏。

四、焊接溫度

1、SMT貼片加工中耐高溫性差的熱敏器件焊接應(yīng)選擇含Bi的低熔點焊膏。

2、高溫器件必須選擇高熔點焊膏。

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