在SMT貼片廠的生產(chǎn)加工過(guò)程中各種檢測(cè)設(shè)備和檢測(cè)過(guò)程是不可或缺的，在SMT貼片加工的生產(chǎn)工藝中有許多種質(zhì)量檢測(cè)方法，AOI就是最常見(jiàn)也是最直觀起到效果的檢測(cè)設(shè)備之一。下面SMT貼片廠佩特精密給大家簡(jiǎn)單介紹一下AOI檢測(cè)的常見(jiàn)作用。

AOI設(shè)備起到的作用和放置的位置是息息相關(guān)的，比如說(shuō)錫膏印刷后和回流焊前、焊后的不同位置。

AOI設(shè)備放置在錫膏印刷后檢測(cè)內(nèi)容：SMT貼片印刷焊膏的量過(guò)多、過(guò)少、焊膏圖形的位置有無(wú)偏移、焊膏圖形之間有無(wú)粘連等。

AOI設(shè)備放置在SMT貼片的后面、回流焊接前面檢測(cè)內(nèi)容：元器件是否存在貼錯(cuò)、移位、貼反（如電阻翻面）、元件側(cè)立、元件丟失、極性錯(cuò)誤、貼片壓力過(guò)大造成焊膏圖形之間粘連等。

AOI設(shè)備放置在SMT貼片廠的回流焊爐之后檢測(cè)內(nèi)容：可檢測(cè)是否存在元件貼錯(cuò)、元件移位、元件貼反、元件丟失、極性錯(cuò)誤、焊點(diǎn)潤(rùn)濕度、焊錫量過(guò)多、焊錫量過(guò)少、漏焊、虛焊、橋接、焊球、元件翹起等焊接缺陷。

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