smt制造的貼片加工過程中有時候會出現一些加工不良現象，錫珠就是其中之一。對于SMT工廠來說加工過程中出現的錫珠是必須要解決的，一家優秀的電子加工廠是要盡全力去排除所有加工缺陷的。要解決問題，首先要知道問題出現的原因，下面專業smt制造加工廠佩特精密給大家分析一下錫珠出現的原因。

一、錫膏

1、金屬含量

在實際加工中使用的錫膏一般金屬含量和質量比是88%~92%，體積比50%左右，增加金屬含量可以讓金屬粉末的排列變得更加緊密，從而在熔化時更容易結合。

2、金屬粉末氧化度

錫膏中的金屬粉末氧化度越高，在焊接時金屬粉末結合阻力越大，錫膏與焊盤及SMT貼片元件之間就不容易浸潤，從而導致可焊性降低。

3、金屬粉末大小

錫膏中金屬粉末的粒度越小，錫膏的總體表面積就越大，從而導致較細粉末的氧化度較高，因而焊錫珠的現象加劇。

4、助焊劑的量和活性

焊劑量過多，會導致錫膏出現局部坍塌現象進而產生錫珠，焊劑的活性不夠時無法完全去除氧化部分也會導致smt制造加工中出現錫珠。

5、其它注意事項

錫膏沒有經過回溫處理的話在預熱階段會發生飛濺現象從而產生錫珠。

二、鋼網

1、開口

直接按照焊盤大小來進行開口也會導致在smt制造的貼片加工過程中出現錫珠現象。

2、厚度

鋼網過厚有可能會造成錫膏的坍塌，這樣也會產生錫珠。

三、貼片機

如果貼裝時壓力太高，錫膏就容易被擠壓到元件下面的阻焊層上，在回流焊接時錫膏熔化跑到元件的周圍形成錫珠。

廣州佩特精密電子科技有限公司，能夠給你提供優質的SMT貼片加工、SMT代工代料服務、一站式PCBA加工、電子OEM/ODM加工，專業廣州電子加工廠。